一套西服,从门店量体到收到裁缝,全程只用7天;一条轮胎,有5项国度专利;家具、工场、品牌扬帆出海……2024年,红豆集团有限公司(以下简称“红豆集团”)全年恳求专利388件,累计通告专利5185件。
党的二十届三中全会《决定》建议“健全因地制宜发展新质坐褥力体制机制”。频年来,以传统产业起家的红豆集团向“新”而行,通过“智改数转网联”落地新制造,以家具科技翻新激励新动能,以国内国际双轮回打造新业态。
一套西服的数智化之旅
“身高为1.83米,体重为200斤……”顾主周先生走进红豆男装江苏省无锡市荟聚中心店,插足“智能量体舱”进行个性化量体。通过激光扫描,系统鸠合身高、体重、腰身等19项数据,并通过汇集传回红豆集团红豆男装5G全运动工场。
工场工艺技巧中心凭据数据自动筹画出53块数字模板,通过订单处罚系统,同步发送给剪裁和缝制两个坐褥车间。
在剪裁车间,投影灯将这套西服的数字模板,投射在编订台上,不同部位呈现不同神采。操作员铺上布料、按下开关,自动裁床机运转“咔嚓咔嚓”编订,不仅旯旮光滑精确,还能最大化欺诈布料。
8分钟后,用于拼接一套西服的53块布料剪裁终了。操作员按神采分类,将布料放到3辆自动搬运小车上——上衣前片和后片各一辆,裤子一辆。车上甩掉二维码订单,小车通过“感知”二维码信息,去往不同工位。
车到缝制车间,每个工位的智能缝纫机旁,齐配有平板电脑,不仅播放示范视频指示工东说念主操作程序,还能清晰布料从那里来、要到那里去。
“每套西服坐褥有293说念工序,上衣分两部分缝制,在第185说念工序‘重逢’,上衣和裤子走完通盘经由后‘找到’互相。”红豆男装5G全运动工场厂长潘家祥说,7天时辰,这套西服就可发往门店并交到周先新手里。每天,工场坐褥西服约2000套。
站在“红豆—纺织服装工业互联网平台”前,屏幕上进步的一组组数据,全景清晰着工场东说念主员及机器的运转情况。“欺诈数智化技巧,咱们对坐褥资源束缚进行统筹和优化。”潘家祥先容,2021年以来,剪裁车间用工直率60%,服从加多32%,老本下落18%。
一条轮胎的高端化之路
走进红豆集团江苏通用科技股份有限公司的超高性能乘用车轮胎坐褥车间,只见黄棕色的自然橡胶、纯白色的杜仲胶、墨玄色的炭黑粉末、数十种化工助剂,纷至踏来地被加入两层楼高的密真金不怕火机里混杂搅动,一转挤出机将搅动均匀的玄色“面团”切成不同规格的“面片”,手脚轮胎各个部位的结构件。
经过密真金不怕火、成型,结构件拼装成的胎坯被小车送往硫化黑灯车间,在180多摄氏度的“蒸锅”里蒸上11分钟,新轮胎热乎出炉。
公司副总司理卞亚波先容:“这款‘沉马GA8’轮胎主要用于新动力汽车,新动力汽车起步瞬时扭矩大,对轮胎耐磨损、防打滑等性能建议了更高的条目。”
看胎面,有胶的变化、斑纹的优化;在胎里,还有抗刺扎高分子材料的涂覆。“一条轮胎要走向高端化,要从内到外‘换骨夺胎’。曩昔10年间,在这条小小的轮胎上,延续变成了5项国度专利。”公司轮胎技巧相干院副院长赵江华默示。
家具走向高端,背后离不开科研因循。
“杜仲胶有精致的耐磨性,但曩昔并未平庸用于乘用车轮胎的批量坐褥。”赵江华说,2013年起,公司与清华大学、哈尔滨工业大学等高校互助,成就国度级博士后科研职责站和国度级企业技巧中心,运转前沿基础相干。公司科研团队通过反复教悔,不仅论证了杜仲胶用作轮胎原料的多样优点,还攻克了其在应用过程中遭逢的各项难点和问题。“2023年,杜仲胶初次得胜应用于公司坐褥的乘用车轮胎,轮胎耐磨性能权贵培植,抗湿滑性能在新动力汽车轮胎专科测试中达到国际率先水平。”赵江华说。
一笔订单的国际化之行
在电脑上大开“三维数字样衣系统”,屏幕左侧是一件毛呢大衣的版式图,右边是诬捏模特上死后果图。跟着红豆集团江苏红豆对外贸易有限公司缱绻师孙好意思玲拖动鼠标,画面“摆动”,缝线的轨迹、面料的纹理、一稔拉伸及逶迤度等后果明晰可见。
孙好意思玲将新缱绻的毛呢大衣三维图纸,通过样衣系统发给德国客户。“这是一笔跨国订单。客户订购了1万件男士毛呢大衣,条目公司自主缱绻。公司如今正从‘卖家具’向‘卖缱绻’转型。”孙好意思玲说。
客户阐发后,孙好意思玲将缱绻图发给数千公里外的兴利制衣柬埔寨有限公司,公司认真东说念主钱志平召集坐褥认真东说念主,连线无锡的缱绻、业务东说念主员召开产前会。“公司位于柬埔寨西哈努克港经济特区内,现在5条大活水坐褥线、580名工东说念主满负荷开工,工场本年订单已排满。”钱志平在视频那头说。
红豆集团党委文告、董事局主席周海江先容:“从2019年起,红豆集团运转布局跨境电交易务,盛开多平台旗舰店,本质自主品牌,家具远销泰西、日本。一笔笔订单折射出了国际化踪影。2024年商品来往总数同比增长186%,本年一季度同比增长超30%。”
拓展外洋商场开云体育,积极发展跨境电商,鼓励自主品牌扬帆出海,红豆集团国际化发展行稳致远。